Thermoplaste sind Kunststoffpolymere, die beim Erhitzen weich werden, das Formen ermöglichen und sich beim Abkühlen wieder verfestigen. Aufgrund ihrer einzigartigen chemischen Eigenschaften können thermoplastische Materialien neu gefaltet und recycelt werden, ohne die physikalischen Eigenschaften des Materials zu beeinträchtigen. Dies macht Thermoplaste zu einem idealen Material für das Spritzgießen.,
Thermoplastische Materialien werden je nach Materialart für ein breites Anwendungsspektrum von Konsumgütern bis hin zu medizinischen Geräten eingesetzt. Commodity Thermoplaste sind am einfachsten zu verarbeiten und werden verwendet, um Produkte in hohen Mengen herzustellen. Diese Materialien eignen sich am besten für Anwendungen wie Verpackungen, Kleidung, Lebensmittel und Getränke. Im Gegensatz dazu wurden technische und spezialisierte Thermoplaste gemischt, um ihre Eigenschaften zu verbessern. Sie werden für schwerere Anwendungen wie Militär, Luft-und Raumfahrt und medizinische Industrie verwendet.,
Zum Spritzgießen angebotene thermoplastische Materialien
- ABS Thermoplastic
- Acryl Thermoplastic Polymer
- Polybenzimidazol Thermoplastic Polymer
- Polyethylen Thermoplastic Polymers
- Homopolymer Thermoplastic
- Copolymer Thermoplastic
- Polyester-Thermoplastik
- Polyurethan-thermoplastisches Polymer
- Styrol-Acrylnitril-Polymer
Eigenschaften von Thermoplasten
Thermoplaste sind die einzigen Kunststoffarten, die geschweißt werden können., Wenn der Kunststoff erhitzt wird, wird das Material zu einer Paste oder Flüssigkeit, die dann in die gewünschten Formen geformt werden kann. Obwohl jede Art von Thermoplast seine eigenen Eigenschaften und Eigenschaften bietet, können sie alle mehreren Umformungen standhalten, ohne dass die Materialien beschädigt werden.,aus schäden
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Thermoplastische Elastomere
In der Vergangenheit waren alle Gummimaterialien duroplastisch, was bedeutet, dass sie nach Abschluss des Spritzgießprozesses nicht mehr geändert werden konnten., Thermoplastische Elastomere (TPEs oder thermoplastische Kautschuke) ermöglichen es jedoch, dass duroplastische Materialien sich ähnlich wie Thermoplaste verhalten.
TPEs sind eine Mischung aus Gummi und Kunststoff, die durch eine Kombination der Eigenschaften beider Materialien ideal für eine Vielzahl von Anwendungen sind. Sie sind besonders nützlich in der Automobilindustrie, in der Luft-und Raumfahrtindustrie und in vielen Verbrauchermärkten.,
Thermoplastische Elastomere werden als Zweiphasensysteme bezeichnet, da sie entstehen, wenn eine hart-thermoplastische Phase mechanisch oder chemisch mit einer weichen Elastomerphase kombiniert wird, wobei Eigenschaften beider Phasen zu dem Endprodukt herangezogen werden. Aus der harten Phase erhalten die TPEs Eigenschaften wie Verarbeitungs-und Dauertemperaturen, Reißfestigkeit sowie Chemikalien-und Flüssigkeitsbeständigkeit. Aus der weichen Phase erhalten sie unter anderem ihre Härte, Flexibilität und Kompression.
Stack Plastics arbeitet mit einer breiten Palette von Thermoplasten in unseren Spritzgießprozessen., Von Standard über exotisch bis konstruiert haben wir Erfahrung beim Formen vieler Materialien für verschiedene Anwendungen. Wir können auch thermoplastische Materialien mit Additiven wie PTFE für erhöhte Festigkeit und Haltbarkeit mischen.
Die folgenden Thermoplaste können als Alternative zu PVC oder für jede Ihrer einzigartigen Anwendungen verwendet werden.
Acryl Thermoplastisches Polymer
Acryl ist ein thermoplastisches Polymer, das viele glasartige optische Eigenschaften aufweist, aber härter und schützender ist. Es wird oft als Lucite, Plexiglas und Plexiglas bekannt., Acryl wird in fast jeder Branche verwendet und als Glasersatz für Gegenstände wie:
- Aquarien
- Motorradhelmvisiere
- Flugzeugfenster
- Sichtöffnungen von Tauchbooten
- Linsen von Außenleuchten von Automobilen
Acryl wird aufgrund seiner Schlagfestigkeit und Festigkeit auch zur Herstellung von Googles und Linsen verwendet.
ABS Thermoplast
ABS oder Acrylnitril-Butadien-Styrol ist ein synthetisierter Kunststoff, der Styrol und Acrylnitril kombiniert., Dieser sichere Thermoplast wird in vielen Konsumgütern verwendet, mit denen Menschen in direkten Kontakt kommen, wie Mobiltelefonen, Spielzeug, Mikrowellen und anderen Geräten. ABS-Thermoplaste sind dafür bekannt, stark, leicht, vielseitig und robust zu sein.
ABS besteht aus drei verschiedenen Monomeren und durch deren Kombination wird der Thermoplast flexibel und leicht. Aus diesem Grund fließt ABS reibungslos und ist perfekt für das Spritzgießen.,
Polybenzimidazol Thermoplastisches Polymer
Polybenzimidazol (PBI) ist ein künstliches thermoplastisches Polymer mit einem der höchsten Schmelzpunkte eines Materials, das für die Verwendung als Faser geeignet ist. Es ist das leistungsstärkste technische thermoplastische Material zur Verfügung. Aus diesem Grund wird PBI als Basis für Ausrüstung mit hoher Nachfrage verwendet, die von Militärs auf der ganzen Welt sowie von Feuerwehr-und Polizeikräften eingesetzt wird.,
Aufgrund seiner extremen Härte und Haltbarkeit kann PBI schwierig zu bearbeiten sein, aber Stack Plastics hat Erfahrung im Engineering für anspruchsvolle Branchen.
Polyethylen-thermoplastische Polymere
Polyethylen ist kein spezifisches Material, sondern eine Gruppe von Thermoplasten, die sich durch Art, Struktur und Dicke des Polymers auszeichnen. Einige gängige Typen umfassen Polyethylen hoher Dichte (HDPE), das zur Herstellung von Milchkrügen und Wasserrohren verwendet wird, und das weichere, flexiblere Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), das zur Herstellung von Squeeze-Flaschen und-Beuteln verwendet wird.,
Im Allgemeinen gilt: Je höher die Dichte, desto höher die Zug-und Biegefestigkeit, chemische und Abriebfestigkeit sowie Oberflächenhärte. Da diese Thermoplaste sehr widerstandsfähig gegen Temperaturschwankungen sind, werden sie häufig in Umgebungen mit hoher Beanspruchung wie Rohrleitungen, Öltransporten und im Einzelhandel eingesetzt.
Homopolymer Thermoplast
Ein Homopolymer ist eines, das durch die Polymerisation eines einzelnen Monomers hergestellt wird. Sie sind dafür bekannt, ein zähes und widerstandsfähiges thermoplastisches Material zu sein., Sie werden häufig im Endverbrauchermarkt für kleinere Waren wie Geschirr verwendet.
Es gibt verschiedene Arten von Homopolymer-Thermoplasten, einschließlich Polypropylen, Polycarbonat und Polyester. Im Allgemeinen eignen sich alle diese Thermoplaste hervorragend zum Spritzgießen.
Copolymer Thermoplast
Ein Copolymer ist ein thermoplastisches Material, das durch die Copolymerisation von zwei oder mehr verschiedenen Monomeren hergestellt wird. Sie sind häufig ein glänzendes, kostengünstiges Material., Copolymer-Thermoplaste werden in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, einschließlich industrieller Back-End-Anwendungen und kleinerer Konsumgüter wie Küchengeräte.
Polyester-Thermoplaste
Polyester sind extrem widerstandsfähige Materialien, die für eine Vielzahl von Temperatur-und Umweltanforderungen geeignet sind. Polyester-Thermoplaste gehören zu den am häufigsten verwendeten Spritzgießpolymeren, die am häufigsten in Wasserflaschen verwendet werden, haben aber auch breite Anwendungen im industriellen Bereich. Sie sind bekannt für ihre Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit sowie chemische Beständigkeit.,
Polyurethan-thermoplastisches Polymer
Polyurethan ist ein klares und flexibles thermoplastisches Polymer, das am häufigsten zur Herstellung von Schuhsohlen, Dichtungen und Rädern verwendet wird. Es ist extrem vielseitig und kann formuliert werden, um weitreichende Eigenschaften zu bieten. Es weist eine ausgezeichnete Verschleiß-und Abriebfestigkeit auf und bleibt auch bei härtesten Durometern oder bei extrem niedrigen Temperaturen hochelastisch und schlagfest. Sie sind auch beständig gegen Öl und Fett.,
Styrol-Acrylnitril-Polymer
Styrol-Acrylnitril ist ein Copolymer und eines der härtesten Polymere im allgemeinen Gebrauch. Es ist bekannt für seine ausgezeichnete Zähigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität. Es ist sehr bruchfest und wird oft in Küchenanwendungen gesehen. Es wird auch für Anwendungen wie verwendet:
- Computerkomponenten
- Verpackungsmaterialien
- Autoklavierbare medizinische Geräte
- Batteriefälle
Thermoplaste unterscheiden sich von Duroplasten
Thermoplaste unterscheiden sich sehr von Duroplastenmaterialien., Sie werden beide im Spritzgussverfahren verwendet, Duroplaste können jedoch nur einmal erhitzt und geformt werden. Sie können nicht verändert oder in ihre ursprüngliche Form zurückgeschmolzen werden. Dies macht sie ideal für Anwendungen mit hoher Hitze, macht aber auch duroplastische Kunststoffe weniger vielseitig als thermoplastische Materialien.
Während des duroplastischen Härtungsprozesses werden Polymere miteinander verbunden und bilden eine permanente chemische Bindung. Im Gegensatz dazu findet während des Aushärtungsprozesses von Thermoplasten keine chemische Bindung statt, wodurch diese vollständig reversibel wird., Thermoplaste können bei Bedarf neu geschmolzen und umgefärbt werden.
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Stack Plastics ist ein kundenspezifisches Kunststoffspritzgussunternehmen, das sich auf technische Thermoplaste sowie auf andere Materialien wie Elastomere und exotische Harze spezialisiert hat. Wir fertigen hochwertige Formen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen, einschließlich Medizinprodukten und Konsumgütern.
Diese Liste thermoplastischer Werkstoffe ist keineswegs erschöpfend., Um Beispiele für unsere Produkte und Spritzguss zu sehen, besuchen Sie unsere Arbeitsgalerie. Um Ihre einzigartigen Materialanforderungen zu besprechen, wenden Sie sich noch heute an Stack Plastics oder fordern Sie ein Angebot an.