열가소성 플라스틱 플라스틱 중합체를 부드럽게 있을 때 열 수 있도록,성형,고화로 다시 그들은 냉각된다. 기 때문에 그들의 독특한 화학적 특성,열가소성 소재할 수 있는 개조한 재활용 부정적인 영향을 주지 않고 재료의 물리적 특성. 이것은 열가소성 플라스틱을 사출 성형에 이상적인 재료로 만듭니다.,
열가소성 재료에 사용되는 응용 프로그램의 넓은 범위에서 소비자 상품 의료 장비 유형에 따라 물질이다. 상품 열가소성 수지는 가공이 가장 쉽고 대용량으로 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 재료는 포장,의류,식품 및 음료와 같은 응용 분야에 가장 적합합니다. 대조적으로,엔지니어링 및 특수 열가소성 수지는 특성을 향상시키기 위해 혼합되었습니다. 그들이 사용하는을 위한 무거운 의무 응용 프로그램은 군사,항공 우주 및 의료 산업.,
열가소성 자료는 제공을 위한 사출 성형
- ABS 열가소성
- 아크릴 열가소성 폴리머
- Polybenzimidazole 열가소성 폴리머
- 폴리에틸렌 열가소성 고분자
- 제품 열가소성
- 공중합체 열가소성
- 열가소성 폴리에스테르
- 폴리우레탄 열가소성 폴리머
- 스티렌 아크로릴로니트릴 중합체
속성을 열가소성 플라스틱
열가소성 수지는 유일한 유형의 플라스틱 용접될 수 있습니다., 플라스틱이 가열 될 때,재료는 페이스트 또는 그 다음 원하는 형상으로 성형 될 수있는 액체가된다. 하지만 각각의 유형은 열가소성을 제공합 자신의 특성과 속성이,그들은 모든 견딜 수 있는 여러 다시 shapings 손상 없이 수행되고 있는지 재료이다.,아웃 손상
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열가소성 탄성 중합체
과거에는,모든 고무 재료 열경화성,의미들 수 있는 더 이상 변경되면 사출 성형 프로세스가 완료되었습니다., 그러나,열가소성 탄성 중합체(Tpe 또는 열가소성 고무)가능하게 열경화성 재료를 동작과 비슷한 열가소성 플라스틱.
TPEs 는 두 재료의 특성을 조합하여 다양한 용도에 이상적인 고무와 플라스틱을 혼합한 제품입니다. 그들은 자동차 산업,항공 우주 산업 및 많은 소비자 시장에서 특히 유용합니다.,
열가소성 탄성 중합체로 알려진 두 가지 단계 시스템을 생성 하기 때문에 하드-열가소성 단계가 결합된 기계적으로 또는 화학적으로 부드러운 탄성 중합체 단계에 복용,특성 모두에서 단계를 형성하는 최종 제품입니다. 단단한 단계에서 TPEs 는 가공 및 연속 온도,인열 강도 및 화학적 및 유체 저항과 같은 특성을 얻습니다. 연약한 단계에서,그들은 다른 재산 중 그들의 경도,융통성 및 압축 세트를,얻습니다.
스택 플라스틱은 당사의 사출 성형 공정에서 광범위한 열가소성 수지와 함께 작동합니다., 표준에서 이국적인에 설계해,우리는 다른 신청을 위한 많은 물자를 주조하는 경험이 있습니다. 우리는 또한 강화 된 강도와 내구성을 위해 ptfe 와 같은 첨가제와 열가소성 재료를 혼합 할 수 있습니다.
다음 열가소성 수지는 PVC 에 대한 대안 또는 고유 한 응용 프로그램의 요구에 사용할 수 있습니다.
아크릴 열가소성 폴리머
아크릴 열가소성 폴리머 전시하는 많은 유리 같은 광학적 품질을 하지만 이건한 방어적입니다. 그것은 종종 Lucite,Perspex 및 Plexiglas 로 알려져 있습니다., 아크릴로에서 사용되는 거의 모든 산업 및으로 사용되는 유리제에 대한 대체과 같은 항목:
- 수족관
- 기관자전차 헬멧을 챙
- 항공 windows
- 보기 포트의 잠수정
- 렌즈의 외관등의 자동차
미치는 영향 때문에 저항 및 강도 아크릴 또한 사용을 만드는 구글의 렌즈.
ABS 열가소성
아 BS,또는 아크로릴로니트릴 부타디엔 스틸렌,은 합성 플라스틱을 결합한 스티렌 및 아크로릴로니트릴., 이 안전소에 사용되는 많은 소비자 제품 인간에 와서 직접적인 접촉으로,휴대폰 등,장난감,전자레인지,및 다른 제품입니다. ABS 열가소성 수지는 강하고 가벼우 며 다목적이며 힘든 것으로 유명합니다.
ABS 는 3 개의 별개의 단량체로 구성되며이를 결합함으로써 열가소성 수지는 유연하고 가벼워집니다. 이 때문에 ABS 가 원활하게 흐르고 사출 성형에 적합합니다.,
Polybenzimidazole 열가소성 폴리머
Polybenzimidazole(PBI)인 열가소성 고분자 중 하나와 함께 가장 높은 녹는점의 모든 물자를위한 적용으로 사용 섬유입니다. 유효한 가장 고성능 설계한 열가소성 물자입니다. 이 때문에 pbi 는 소방 및 경찰력뿐만 아니라 전 세계의 군대에서 사용되는 수요가 많은 장비의 거점으로 사용됩니다.,
기 때문에 그것의 극도 경도와 내구성,PBI 할 수 있는 기계하기 어려운,그러나 스택 플라스틱은 경험에서 엔지니어링에 대한 까다로운 산업이다.
폴리에틸렌 열가소성 고분자
폴리에틸렌 하는 특정 물질만,실제로는 그룹의 열가소성 플라스틱에 의해 특징 유형,구조,그리고 두께의 중합체입니다. 일반적인 유형은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)을 만드는 데 사용되는 우유 단지 나과 물 파이프,그리고 부드럽고,더 유연한 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)을 만드는 데 사용되는 짜기 병을 고백입니다.,
일반적으로 밀도가 높을수록 인장 및 굴곡 강도,화학적 및 내마모성 및 표면 경도가 높아집니다. 기 때문에 이러한 열소성 수지는 높게 저항하는 온도 변화,그들은 종종에서 사용되는 높은 스트레스와 같은 배관,오일 교통 및 소매 업계에서.
호모폴리머 열가소성
호모폴리머는 단일 단량체의 중합에 의해 생성되는 것이다. 그들은 힘든 저항 열가 소성 소재 인 것으로 알려져있다., 그들은 일반적으로 주방 용품 등 작은 상품에 대 한 최종 소비자 시장에서 사용.
폴리 프로필렌,폴리 카보네이트 및 폴리 에스테르를 포함한 여러 종류의 호모 폴리머 열가소성 수지가 있습니다. 일반적으로 이러한 열가소성 플라스틱은 모두 사출 성형에 좋습니다.
공중합체 열가소성
공중합체는 열가소성 소재 생산에 의해 공중합하는 둘 이상의 다른 단량체. 그들은 일반적으로 광택,비용 효과적인 재료입니다., 공중합체 열가소성 플라스틱에 사용되는 다양한 응용 프로그램을 포함한 산업에 다시 끝 응용 프로그램과 작은 소비자 상품과 같은 주방용품이 구비되어 있습니다.
폴리 에스테르 열가소성 수지
폴리 에스테르는 광범위한 온도 및 환경 요구에 적합한 매우 강건한 소재입니다. 폴리에스테르 열가소성 플라스틱 중에서 가장 널리 사용되는 사출 성형 폴리머,일반적으로 보안에 물병을 가지고 있지만,또한 넓은 응용 프로그램에 산업 영역입니다. 이들은 내 화학성뿐만 아니라 강도,강성 및 인성으로 유명합니다.,폴리 우레탄은 신발 밑창,개스킷 및 휠을 생산하는 데 가장 많이 사용되는 명확하고 유연한 열가소성 폴리머입니다. 그것은 극단적으로 다재다능하 광범위 특성을 제공하기 위하여 공식화될 수 있습니다. 전시한 우수한 내마모성,남아 있고 신축성이 높은 충격 저항하는,심지어 가장 어려운 경도계 또는에서 매우 낮은 온도. 그들은 또한 기름과 그리스에 강합니다.,
스티렌 아크로릴로니트릴 중합체
스티렌는 아크로릴로니트릴 공중합체고 하나는 고분자로서 일반적으로 사용합니다. 우수한 인성,강성 및 치수 안정성으로 유명합니다. 그것은 끊기에 높게 저항하고 부엌 신청에서 수시로 보입니다. 그것은 또한 사용과 같은 응용 프로그램
- 컴퓨터 구성 요소
- 포장재
- Autoclavable 의료 기기
- 배터리 케이스
열가소성 플라스틱과 다를 열경화성 물질
열가소성 수지는 매우 다른에서 열경화성 재료입니다., 이들은 모두 사출 성형 공정에 사용되지만 열경화성 수지는 한 번만 가열하고 성형 할 수 있습니다. 그들은 원래 모양으로 바꾸거나 다시 녹일 수 없습니다. 이로 인해 고온 응용 분야에 적합 할뿐만 아니라 열경화성 플라스틱을 열가소성 재료보다 다재다능하지 않게 만듭니다.
열경화성 플라스틱 경화 공정 동안,중합체는 서로 연결되어 영구 화학 결합을 형성한다. 대조적으로,열가소성 수지의 경화 과정에서 화학적 결합이 일어나지 않아 완전히 뒤집을 수 있습니다., 열가소성 수지는 필요할 때마다 재 용융되고 재 성형 될 수 있습니다.
연락처택 플라스틱 관례를 위한 열가소성 사출 성형
스택 플라스틱 사용자 지정 플라스틱 사출 성형 회사에서에서 전문 엔지니어링 열가소성 플라스틱뿐만 아니라 다른 물질과 같은 탄성 중합체 및 이국적인 수지입니다. 우리는 의료 기기 및 소비자 제품을 포함한 다양한 산업 및 응용 분야를위한 고품질 성형을 제조합니다.
이 열가소성 재료 목록은 절대로 철저하지 않습니다., 제품 및 사출 성형의 예를 보려면 작업 갤러리를 방문하십시오. 고유 한 재료 요구 사항을 논의하려면 오늘 스택 플라스틱에 문의하거나 견적을 요청하십시오.