matériaux thermoplastiques pour le moulage par Injection

élastomères thermoplastiques

dans le passé, tous les matériaux en caoutchouc étaient thermodurcissables, ce qui signifie qu’ils ne pouvaient plus être changés une fois le processus de moulage par injection terminé., Cependant, les élastomères thermoplastiques (TPE ou caoutchoucs thermoplastiques) permettent aux matériaux thermodurcissables de se comporter de manière similaire aux thermoplastiques.

Les TPE sont un mélange de caoutchouc et de plastique qui, grâce à une combinaison des caractéristiques des deux matériaux, sont idéaux pour une variété d’applications. Ils sont particulièrement utiles dans l’industrie automobile, l’industrie aérospatiale et de nombreux marchés de consommation.,

Les élastomères thermoplastiques sont connus sous le nom de systèmes à deux phases, car ils sont créés lorsqu’une phase thermoplastique dure est combinée mécaniquement ou chimiquement avec une phase élastomère molle, en prenant les caractéristiques des deux phases pour former le produit final. À partir de la phase dure, les TPE obtiennent des propriétés telles que le traitement et les températures continues, la résistance à la déchirure et la résistance aux produits chimiques et aux fluides. De la phase molle, ils obtiennent leur dureté, flexibilité, et ensemble de compression, entre autres propriétés.

Pile Plastique fonctionne avec une large gamme de thermoplastiques dans notre processus de moulage par injection., De standard à exotique à machiné, nous avons l’expérience moulant beaucoup de matériaux pour différentes applications. Nous pouvons également mélanger des matériaux thermoplastiques avec des additifs comme le PTFE pour une résistance et une durabilité accrues.

les thermoplastiques suivants peuvent être utilisés comme alternative au PVC ou pour tous vos besoins d’applications uniques.

polymère thermoplastique acrylique

L’acrylique est un polymère thermoplastique qui présente de nombreuses qualités optiques semblables au verre, mais qui est plus résistant et plus protecteur. Il est souvent connu sous le nom de Lucite, de plexiglas et de plexiglas., Les acryliques sont utilisés dans presque toutes les industries et sont utilisés comme substitut du verre pour des articles tels que:

• Aquariums
• Visières de casque de moto
• fenêtres D’avion
• ports de visualisation des submersibles
• lentilles des lumières extérieures des automobiles

en raison de sa résistance aux chocs et de sa résistance,

ABS thermoplastique

L’ABS, ou acrylonitrile butadiène styrène, est un plastique synthétisé qui combine le styrène et l’acrylonitrile., Ce thermoplastique sûr est utilisé dans de nombreux produits de consommation avec lesquels les humains entrent en contact direct, tels que les téléphones portables, les jouets, les micro-ondes et autres appareils. Les thermoplastiques ABS sont connus pour être solides, légers, polyvalents et résistants.

L’ABS se compose de trois monomères distincts et en les combinant, le thermoplastique devient flexible et léger. Pour cette raison, L’ABS coule en douceur et est parfait pour le moulage par injection.,

polymère thermoplastique Polybenzimidazole

Le Polybenzimidazole (PBI) est un polymère thermoplastique artificiel avec l’un des points de fusion les plus élevés de tout Matériau applicable en tant que fibre. C’est le matériau thermoplastique d’ingénierie le plus performant disponible. Pour cette raison, le PBI est utilisé comme base pour l’équipement à forte demande utilisé par les militaires du monde entier, ainsi que par les forces de lutte contre les incendies et de police.,

en raison de sa dureté et de sa durabilité extrêmes, le PBI peut être difficile à usiner, mais Stack Plastics est expérimenté dans l’ingénierie pour les industries exigeantes.

polymères thermoplastiques de polyéthylène

Le polyéthylène n’est pas un matériau spécifique, mais en fait un groupe de thermoplastiques caractérisé par le type, la structure et l’épaisseur du polymère. Certains types courants incluent le polyéthylène haute densité (PEHD) utilisé pour fabriquer des cruches à lait et des conduites d’eau, et le polyéthylène basse densité (PEBD) plus doux et plus flexible utilisé pour fabriquer des bouteilles et des sacs à presser.,

en général, plus la densité est élevée, plus la résistance à la traction et à la flexion, la résistance chimique et à l’abrasion et la dureté de surface sont élevées. Parce que ces thermoplastiques sont très résistants aux changements de température, ils sont souvent utilisés dans des environnements à forte contrainte, tels que la tuyauterie, le transport d’huile et le commerce de détail.

Homopolymère Thermoplastique

Un homopolymère est celui qui est produit par la polymérisation d’un seul monomère. Ils sont connus pour être un matériau thermoplastique dur et résistant., Ils sont couramment utilisés sur le marché des consommateurs finaux pour les produits plus petits, tels que les ustensiles de cuisine.

Il existe plusieurs types de thermoplastiques homopolymères, y compris le polypropylène, le polycarbonate et le polyester. En général, tous ces thermoplastiques sont parfaits pour le moulage par injection.

Copolymère Thermoplastique

Un copolymère est un matériau thermoplastique produit par la copolymérisation de deux ou plusieurs monomères différents. Ils sont généralement un matériau brillant et rentable., Les thermoplastiques copolymères sont utilisés dans une variété d’applications, y compris les applications back-end industrielles et les articles de consommation plus petits tels que les ustensiles de cuisine.

thermoplastiques Polyester

les Polyesters sont des matériaux extrêmement résistants qui conviennent à une large gamme de températures et de exigences environnementales. Les thermoplastiques en Polyester sont parmi les polymères de moulage par injection les plus utilisés, vus le plus souvent dans les bouteilles d’eau, mais ont également de larges applications dans le domaine industriel. Ils sont connus pour leur résistance, leur rigidité et leur ténacité, ainsi que leur résistance chimique.,

polymère Thermoplastique Polyuréthane

Le polyuréthane est un polymère thermoplastique transparent et flexible qui est le plus souvent utilisé pour produire des semelles de chaussures, des joints et des roues. Il est extrêmement polyvalent et peut être formulé pour fournir de nombreuses caractéristiques. Il présente une excellente résistance à l’usure et à l’abrasion, et reste très élastique et résistant aux chocs, même aux duromètres les plus durs ou à des températures extrêmement basses. Ils sont également résistants à l’huile et la graisse.,

polymère styrène Acrylonitrile

le styrène acrylonitrile est un copolymère et l’un des polymères les plus résistants d’usage courant. Il est connu pour son excellente ténacité, rigidité et stabilité dimensionnelle. Il est très résistant à la rupture et est souvent vu dans les applications de cuisine. Il est également utilisé pour des applications telles que:

• les composants de l’Ordinateur
• matériaux d’Emballage
• Autoclavable dispositifs médicaux
• cas de la Batterie

les Thermoplastiques Diffèrent de Matériaux Thermodurcissables

les Thermoplastiques sont très différents de matériaux thermodurcissables., Ils sont tous deux utilisés dans le processus de moulage par injection, mais les thermodurcissables ne peuvent être chauffés et moulés qu’une seule fois. Ils ne peuvent pas être changés ou fondus dans leur forme originale. Cela les rend parfaits pour les applications à haute chaleur, mais rend également les plastiques thermodurcissables moins polyvalents que les matériaux thermoplastiques.

pendant le processus de durcissement du plastique thermodurcissable, les polymères sont liés entre eux et forment une liaison chimique permanente. En revanche, aucun collage chimique n’a lieu pendant le processus de durcissement des thermoplastiques, ce qui le rend complètement réversible., Les thermoplastiques peuvent être refondus et refondus chaque fois que cela est nécessaire.

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Stack Plastics est une entreprise de moulage par injection plastique sur mesure spécialisée dans l’ingénierie des thermoplastiques, ainsi que d’autres matériaux tels que les élastomères et les résines exotiques. Nous fabriquons des moulages de haute qualité pour une variété d’industries et d’applications, y compris les dispositifs médicaux et les produits de consommation.

Cette liste de matériaux thermoplastiques n’est nullement exhaustive., Pour voir des exemples de nos produits et de moulage par injection, visitez notre galerie de travail. Pour discuter de vos besoins en matériaux uniques, contactez Stack Plastics dès aujourd’hui ou demandez un devis.