Comment Construire des Mesures Concrètes | du Pro

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Allant du prototype à la finition des mesures concrètes pour produit commercial.

ma douce femme et nos enfants se sont installés dans les prairies plates du Sud de la Saskatchewan où nous vivons le long de la vallée de la rivière Qu’appelle., Cette zone est une entaille des glaciers passés qui s’étendent d’est en ouest à environ 100 miles au nord de la frontière canado-américaine. Il y a beaucoup de collines et un besoin de marches en béton.

cette région est connue comme un refuge d’hiver pour les premiers citoyens des grandes plaines. Il est passé d’une route commerciale précoce à une destination toute l’année pour ceux qui cherchent à se soulager des étés chauds que nous avons. Il y a une chaîne de six lacs couvrant 400 miles et la rivière Qu’appelle finit par se déverser dans le système de la rivière Rouge.,

Cette Zone est un bel endroit pour construire une maison, mais elle vous lance également des défis. Le premier défi est la météo, 40 ci-dessus à 40 ci-dessous. Neige et pluie comme Mère Nature décide; certaines années beaucoup, certaines années pas beaucoup. Nous nous attendons à ce que le gel descende de quatre pieds en hiver, mais cette année, il était facile de sept pieds – un défi pour la construction et l’entretien de marches en béton.

la forme de la vallée peut être progressive ou plutôt verticale. Faire monter et descendre l’homme, les matériaux et la machine peut être un problème tout en respectant la propriété des autres et en respectant les lois environnementales locales.,

mon problème est de construire des marches concrètes ou d’autres options sur une colline qui dureront et seront sûres. De nombreux types d’escaliers ont été réalisés: bois, brique, pierre, béton coulé. Certains ne durent qu’un an et d’autres de nombreuses années. Les constructeurs doivent tenir compte des conditions météorologiques et des mouvements potentiels du sol. Les mains courantes sont inouïes ici.

construire mes prototypes d’étape en béton

j’ai fait beaucoup d’aménagement paysager dans la vallée, toutes sortes de murs de soutènement, patios, escaliers, Pavés, gabions et terrasses. Le béton coulé en place est un travail lourd et coûteux à effectuer correctement., Se débarrasser des mauvaises étapes concrètes est une énorme douleur.

j’ai eu mon meilleur succès avec pavage. Et quand il est touché par une inondation, il est facile à réparer. Alors faisons quelque chose le long de la ligne d’un accessoire de pavage.

Les faits sont les suivants: la gravité certains jours est votre ami et d’autres pas. L’aménagement paysager peut bouger-pensez à l’érosion, au gel et à l’inondation étrange. Le béton est lourd. Barres d’armature peuvent se corroder. Les marches en béton mal posées échouent. Et il y a des zones de transit moins qu’idéales et une pénurie aiguë de main-d’œuvre qualifiée.,

travailler près d’un rivage nécessite des permis et le contrôle de l’érosion et l’utilisation de machines sont surveillés. Il est toujours préférable de rester du bon côté de l’autorité. L’élimination du béton, du bois traité et d’autres débris est difficile et coûteuse.

Après beaucoup de temps net et quelques appels, j’ai commencé à lire sur les comptoirs en béton et le béton renforcé de fibres. J’ai regardé le matériel de la tarification. Je connais la construction d’escaliers, de montées, de descentes et d’atterrissages. C’est là que les étapes concrètes entrent en jeu.

alors, que faudrait-il pour faire un moule? J’ai beaucoup de la fabrication de moules de l’expérience., Quels sont les matériaux disponibles localement et qu’est-ce qui doit être apporté? Ainsi, quelques croquis ont été développés et toute la bonne et la mauvaise conception des étapes concrètes rappelées. Comment on va les coller sur tara firma. Comment peuvent-ils empiler? Comment à propos de la stabilité? Et comment allons-nous accueillir le drainage?

moule 1: armé d’un dessin de travail, j’ai fabriqué un moule à marches en béton à partir de contreplaqué de ferraille. Le moule a attrapé les pièces que je voulais vraiment voir et comprendre. J’ai enduit l’intérieur et à l’extérieur avec beaucoup de polyurathane et laisser sécher., J’ai acheté un mélange Quikrete 6000 PSI, puis j’ai ramassé de la poly fibre de l’usine de traitement par lots et je suis allé travailler.

le moule des marches en béton a été nivelé et soutenu, et le béton mélangé. J’ai mélangé selon les directions en utilisant aussi peu d’eau que possible. J’ai dû prendre une vieille scie alternative pour aider à faire vibrer le mélange rigide et le mettre en place. J’ai utilisé une truelle sur le dessus et l’ai bordée. Puis je l’ai recouvert d’une feuille de polyéthélène et je me suis éloigné.,

ça faisait mal de ne pas jouer avec ça avant 48 heures. Quand l’heure est venue, je suis allé à la moule étapes de béton avec un pilote pour tirer des vis. La première étape a sauté avec un peu de sueur et n’était pas trop mal pour la première manche. Quelques bulles d’air, mais pas grand-chose., Je l’ai mis de côté et remonté le moule pour en faire un autre et cela s’est bien passé, mais j’ai réalisé deux choses:

_ Le contreplaqué n’allait pas être durable pour de nombreux moules
_ La base de la colonne montante ne fonctionnerait pas comme prévu

Mais je voulais savoir à quel point mon moule en béton était solide, alors j’ai demandé à un ami de se tenir sur l’escalier avec des briques. Et nous avons sauté de haut en bas sur eux; deux gars d’environ 180 lb. chacun frappant une bande de roulement de 48 x 16 pouces. Nous avons sauté pendant environ cinq minutes ou jusqu’à ce qu’une bière soit nécessaire pour refroidir les genoux.

il n’y avait pas de fissures, pas d’échec catastrophique, alors j’étais sur quelque chose., Puis il a neigé. Cet événement m’a donné 10 mois pour me préparer à couler des marches en béton le printemps prochain.

moule 2: Faire un « Plug.” C’est un modèle de la pièce finie. Quelle que soit la surface ressemblait serait reproduit. J’ai eu quelques portes intérieures à noyau creux sauvées d’une récente rénovation de Condo; matériau parfait pour cette application de marches en béton. Ce modèle devait inclure des « angles de tirage » et aucune contre-dépouille, de sorte que le moule femelle pouvait être retiré. Alors que la prise était en cours de construction, j’ai commandé de l’époxy West System et un 4 oz. tissé de tissu de verre.,

le moule des marches en béton femelle devait être fabriqué afin qu’il puisse être retiré sans endommager le moule ou l’objet coulé à l’intérieur. En utilisant de l’époxy, de la fibre de verre et du bois, la femelle a été posée. Le bois a été utilisé pour ajouter de la force au moule et pour faire un moyen de remonter le moule pour une utilisation répétée.

à ce moment-là, j’ai commandé du béton réducteur d’eau, et j’ai ajouté du mélange et des fibres de Fishstone. Il est venu avec un énorme choc autocollant de Couriour-l’achat d’un produit Américain double fondamentalement le prix (au Canada)., J’ai eu une cour de sable frais de sharp mason et un beau gravier Concasseur 3/8, Portland normal. Puis je suis allé emprunter une table de mixage.

mes calculs étaient un peu trop bas parce que j’ai fait bouillir le béton. J’avais juste un peu trop d’air entraînant l’additif, de sorte que les premières étapes de béton moule était toast. Sur le mélange suivant, tout a bien fonctionné. Mon ami était plus et m’a aidé à déplacer et demold le premier nouveau et mis en place pour un autre verser. Oui, c’est une personne.,

J’ai donc coulé des moules pour quatre étapes de béton. Puis je suis devenu très occupé et il a neigé. J’ai pris quelques élévations de la zone dans notre cour qui a besoin d’attention avec des étapes concrètes. Il s’avère que j’avais besoin d’une bande de roulement et d’une colonne montante pour tourner un coin. Il était donc de retour à la planche de croquis où j’ai dessiné une bande de roulement/colonne montante qui est communément appelée un enrouleur. Cela devait s’accoupler avec les premières marches en béton, qui n’étaient qu’une bande de roulement droite de 7” H x 48’”W x 16” d.

moule 3. (Le bon swing) cette prise était un peu plus difficile, en gardant le code à l’esprit, et a étendu la portée des capacités matérielles., Il a fini par avoir besoin d’une deuxième partie à l’intérieur en raison d’un captif angle.

comme l’époxy a été expédié et que c’était l’hiver, j’ai essayé des fournisseurs locaux où j’ai acheté de la résine de polyester et de la fibre de verre mat. Cela a été une mauvaise décision. L’époxy et le verre tissé étaient la bonne combinaison pour l’application; les moules en polyester ont tenu pendant sept coulées et ne sont toujours pas en mauvais état.

pendant ce temps, je pensais à la nécessité de ce produit et si je pouvais vendre des mesures concrètes, mais cela prend un certain investissement en capital. Vendre des moules et un DVD? Vendre des droits à une société de préfabrication?, En fin de compte, j’ai encore besoin de mesures concrètes et les clients potentiels ont encore besoin de voir le produit.

installation de mes marches en béton

le jour est venu où j’avais deux amis qui avaient travaillé avec moi dans la construction générale pendant des années. Nous allions installer des marches en béton sur le flanc d’une colline au coin de la fondation de mon magasin.

nous nous sommes mis à la tâche et 2 ½ heures plus tard, nous avons terminé: cela a fonctionné comme prévu avec une étape droite, sept étapes concrètes à balayage droit et deux autres étapes concrètes droites. L’étape médiane de la course incurvée se détache du coin de la fondation., La mise en page a été facile grâce au travail à travers le projet tant de fois sur papier.

Chaque partie était de 140 à 170 lbs. et chaque bande de roulement tient la colonne montante au-dessus. Chaque jambe de la colonne montante peut être creusée dans le sol existant ou supportée avec des briques plus grandes faites avec un matériau supplémentaire à partir des marches en béton. Les marches en béton sont remplies de gravier (3/4) pour le drainage et pour verrouiller la conception dans le paysage.,

mes amis ont été impressionnés par la rapidité avec laquelle ils ont réglé et nivelé les marches en béton (qui comprenaient deux pauses bière). Ainsi, l’objectif d’une installation facile a été satisfait. Ma douce femme a été la première à tester les mesures concrètes. Elle était satisfaite de l’écurie, même de se lever et de courir. La sensation solide et l’aspect des étapes concrètes étaient bien meilleurs que la configuration temporaire qu’il a remplacée.

comme le destin l’aurait voulu, ma chaudière est morte avant Noël. Le plombier qui est venu le réparer a commenté les « belles étapes » alors qu’il descendait en portant son poids dans les commandes de la chaudière., Pendant les vacances, mes filles sont venues visiter et ont commenté que « la pente de la mort a disparu » et remplacée par des étapes concrètes. Ils avaient déjà posé des questions sur le tas de matériaux en béton dans la Cour. Maintenant, il fait sens.

Le coût des matériaux et des moules était de 600$. L’investissement en temps était d’environ 40 heures réparties sur plusieurs mois. Mais la valeur pour le bon propriétaire est élevée.

avantages de l’utilisation de marches en béton

Si le sol bouge, les marches en béton peuvent être nivelées à nouveau. Et les options de finition du béton continuent de croître avec de nouvelles couleurs et techniques de surfaçage.,

le projet concrete steps a créé une perturbation minimale du sol et aucun transport de formes de béton en haut et en bas de la colline. Il n’y avait pas de béton roulant et maintenant besoin de camions-pompes. Et ces étapes concrètes étaient prêtes pour une utilisation instantanée, Pas de temps de durcissement. Il n’y avait pas de métal à corroder, donc tout était facile à nettoyer.

Que dois-je faire pour prendre ces mesures concrètes commerciales? Tout d’abord, faire un test de résistance à la compression, puis obtenir un test flexurale. (Malheureusement, le seul laboratoire disponible est à 500 miles.,)

mon conseil sur la construction d’étapes concrètes: regardez les fournisseurs locaux et obtenez une poignée sur le contrôle de la qualité du mélange de béton. Pour l’avenir, je cherche à développer des idées de fixation de main courante pour des étapes concrètes. Je vais également examiner les implications de l’assurance responsabilité civile et comment développer un guide de fabrication et un guide d’installation. Enfin, je souhaite développer une présence web une fois prêt.

Un moule à balayage gauche est en construction et des moules plus droits sont nécessaires pour mes étapes concrètes. Je vais chercher à concevoir un ascenseur pour déplacer les escaliers à lui seul tout en démolissant. Et je veux garder une trace des heures de fabrication et des coûts, ce qui aidera à déterminer les prix.

vendre mes étapes concrètes?

Ce printemps, je vais évaluer le produit installé pour voir dans quelle mesure il a survécu au cycle de gel/dégel. Le prochain test est 12 escaliers reconstruire notre promenade au lac. Ensuite, je devrai faire quelques étapes pour être envoyé pour les tests., Je suis presque au point où je peux faire appel à un entrepreneur général et à un paysagiste pour évaluer l’intérêt des ventes.

j’espère écrire des articles supplémentaires qui détaillent la fabrication de moules, le mélange de béton et les progrès de la mise sur le marché des idées.