Hur man bygger konkreta steg | vara Pro

dela den här artikeln:

går från prototyp till färdiga konkreta steg till kommersiell produkt.

min söta fru och våra barn bosatte sig i de platta prärierna i södra Saskatchewan där vi bor längs Qu ’ Appelle River Valley., Detta område är en gash från de senaste glaciärerna som kör ungefär österut till väster om 100 miles norr om gränsen mellan Kanada och USA. Det finns massor av kullar och ett behov av konkreta steg.

detta område är känt som en vinterfristad för de första medborgarna i Great plains. Det har utvecklats från en tidig handelsväg till en året runt destination för dem som söker lättnad från de heta somrarna vi har. Det finns en kedja av sex sjöar som täcker 400 miles och Qu ’ Appelle floden hamnar dränering i Red River systemet.,

detta område är en vacker plats att bygga ett hem, men det kastar också några utmaningar på dig. Den första utmaningen är vädret, 40 över till 40 nedan. Snö och regn som Moder natur bestämmer; några år massor, några år inte mycket. Vi förväntar oss att frosten ska gå ner fyra meter på vintern, men i år var det sju fot lätt-en utmaning för att bygga och underhålla konkreta steg.

formen på dalen kan vara gradvis eller ganska vertikal. Att få man, material och maskin upp och ner kan vara ett problem samtidigt som man respekterar andras egendom och arbetar med de lokala miljölagarna.,

mitt problem är att bygga konkreta steg eller andra alternativ på en sluttning som kommer att pågå och vara säker. Många typer av trappor har gjorts: trä, tegel, sten, gjuten betong. Några varar bara ett år och några många år. Byggare måste ta hänsyn till väder och potentiell markrörelse. Räcken är oerhörda här.

bygga mina konkreta steg prototyper

Jag har gjort en hel del landskapsarkitektur i dalen, alla typer av stödmurar, uteplatser, trappor, gatstenar, Gabioner och däck. Cast-in-place betong är tungt, dyrt arbete som ska göras på rätt sätt., Att bli av med dåliga konkreta steg är en stor smärta.

Jag har haft min bästa framgång med gatsten. Och när det är drabbat med en översvämning är det lätt att reparera. Så låt oss göra något längs linjen av ett beläggningsstentillbehör.

fakta är dessa: gravitation några dagar är din vän och några dagar inte. Landskapsplanering kan flytta-tänk erosion, frost heaves och udda översvämning. Betong är tung. Armeringsjärn kan korrodera. Dåligt lagda konkreta steg misslyckas. Och det finns mindre än idealiska stagingområden och en akut brist på kompetent arbetskraft.,

arbeta nära en strandlinje kräver tillstånd och erosion kontroll och maskinanvändning övervakas. Det är alltid bäst att hålla på den goda sidan av myndigheten. Bortskaffande av betong, behandlat virke och annat skräp är svårt och dyrt.

efter massor av nättid och några samtal började jag läsa om konkreta bänkskivor och fiberförstärkt betong. Jag tittade på material prissättning. Jag är bekant med att bygga trappor, stiger, körningar och landningar. Det är där de konkreta stegen kommer in.

Så, vad skulle det ta för att göra en form? Jag har massor av mögel-making erfarenhet., Vilka material finns tillgängliga lokalt och vad behöver tas in? Så några skisser utvecklades och all bra och dålig design av betongsteg kom ihåg. Hur ska vi sätta dessa på tara firma. Hur kan de stapla? Vad sägs om stabilitet? Och hur ska vi rymma dränering?

mögel 1: beväpnad med en fungerande ritning, jag gjorde ett konkret steg mögel ur skrot plywood. Formen fångade de delar jag verkligen ville se och förstå. Jag belägg insidan och utsidan med massor av polyuratan och låt den torka., Jag köpte några Quikrete 6000 PSI mix och plockade sedan upp lite poly fiber från satsfabriken och gick till jobbet.

konkreta steg mögel var planat och stöds, och betongen blandas. Jag blandade enligt anvisningarna med så lite vatten som möjligt. Jag var tvungen att ta en gammal fram-och återgående såg för att hjälpa vibrera den styva blandningen och få den på plats. Jag använde en murslev på toppen och kantade den. Sedan täckte jag det med ett ark polyethelen och gick bort.,

det gjorde ont att inte leka med det förrän 48 timmar hade gått. När timmen kom gick jag vid konkreta steg mögel med en förare att dra skruvar. Det första steget dök ut med lite svett och var inte så illa för första körningen. Några luftbubblor, men ingen stor sak., Jag satte den åt sidan och ommonterade formen för att göra en annan och det gick bra, men jag insåg två saker:

_ Plywood skulle inte vara hållbar för många formar
_ basen av stigaren skulle inte fungera som planerat

men jag ville veta hur stark min konkreta steg mögel var, så jag bad en vän att stå på trappan med några tegelstenar. Och vi hoppade upp och ner på dem; två killar om 180 lbs. varje slår en 48 x 16 tums slitbana. Vi hoppade i ungefär fem minuter eller tills en öl behövdes för att svalna knäna.

det fanns inga sprickor, inget katastrofalt misslyckande,så jag var på något., Sen snöade det. Denna händelse gav mig 10 månader att göra sig redo för att faktiskt hälla konkreta steg nästa vår.

mögel 2: Gör en ”Plug.”Detta är en modell av det färdiga stycket. Vad ytan än såg ut skulle replikeras. Jag hade några inre ihåliga kärndörrar sparas från en nyligen Condo renovering; perfekt material för denna konkreta steg ansökan. Denna modell var tvungen att inkludera ”rita vinklar” och inga underskärningar, så den kvinnliga formen kunde tas bort. När pluggen konstruerades beställde jag några West system epoxy och en 4 oz. vävd glasfiberduk.,

den kvinnliga betong steg mögel måste göras så att den kunde tas bort utan att skada formen eller objektet gjutna inuti. Med hjälp av epoxi, glasfiber och trä lades honan upp. Träet användes för att lägga till styrka i formen och för att göra ett sätt att montera formen för upprepad användning.

vid denna tidpunkt beställde jag lite vattenreducerande betong och tillsatte mix och fibrer från Fishstone. Det kom med en stor klistermärke chock från Couriour-köpa en amerikansk produkt i princip fördubblar priset (i Kanada)., Jag har en trädgård med färsk skarp Masons sand och några fina 3/8 Kross grus, normal Portland. Sen gick jag för att låna en mixer.

min matte var lite av eftersom jag gjorde betongkokningen. Jag hade bara lite för mycket luft intraining tillsatsen, så att första konkreta steg mögel var toast. På nästa mix fungerade allt bra. Min vän var över och hjälpte mig att flytta och demold den första nya och ställa upp för en annan pour. Ja, det är ett tvåpersonsjobb.,

så jag hällde formar för fyra konkreta steg. Då blev jag väldigt upptagen och det snöade. Jag tog några höjder av området i vår trädgård som behöver uppmärksamhet med konkreta steg. Det visade sig att jag behövde en slitbana och stigare för att vända ett hörn. Så det var tillbaka till sketch board där jag ritade en slitbana / stigare som vanligtvis kallas en winder. Detta var tvungen att para sig med de första konkreta stegen, som bara var en rak 7″ H x 48″” W x 16 ” d slitbana.

mögel 3. (Rätt swing) denna plugg var lite svårare, med kod i åtanke och utökade räckvidden för de materiella förmågorna., Det slutade med att behöva en andra del inuti på grund av en fångenskap vinkel.

eftersom Epoxi levererades och det var vinter, försökte jag lokala leverantörer där jag köpte polyesterharts och matta glasfiber. Det var ett dåligt beslut. Epoxi och vävt glas var den rätta kombinationen för applikationen; polyesterformarna hölls för sju häller och är fortfarande inte i dålig form.

under denna tid tänkte jag på behovet av denna produkt och om jag kunde sälja konkreta steg, men det tar lite kapitalinvesteringar. Sälja formar och en DVD? Sälja rättigheter till ett pre-cast företag?, I slutändan behöver jag fortfarande konkreta steg och potentiella kunder behöver fortfarande se produkten.

installera mina konkreta steg

dagen kom när jag hade två vänner över som hade arbetat med mig i allmän konstruktion i flera år. Vi skulle installera konkreta steg på sidan av en kulle som kommer runt hörnet av min butiks stiftelse.

Vi satte oss till uppgiften och 2 ½ timmar senare var vi färdiga: det fungerade som planerat med ett rakt steg, sju högersvepa betongsteg och ytterligare två raka betongsteg. Mittsteget på den krökta körningen kommer från stiftelsens hörn., Layouten var lätt tack vare att arbeta igenom projektet så många gånger på papper.

varje del var 140 till 170 lbs. och varje slitbana håller stigaren ovan. Varje ben av stigaren kan grävas i befintlig mark eller stödjas med större Tegelstenar gjorda med extra material från betongstegen. Betongstegen är fyllda med grus (3/4) för dränering och för att låsa designen i landskapet.,

mina vänner var imponerade av hastigheten för att ställa in och jämföra de konkreta stegen (som inkluderade två ölbrytningar). Så målet med enkel installation var nöjd. Min söta fru var den första som prövade konkreta steg. Hon var nöjd med stallet, till och med stiga och springa. Den solida känslan och utseendet på de konkreta stegen var mycket bättre än temp-inställningen som den ersatte.

som ödet skulle ha det, dog min panna före jul. Rörmokaren som kom för att fixa det kommenterade de ”fina stegen” när han gick ner med sin vikt i pannkontroller., Under semestern kom mina döttrar att besöka och kommenterade att ”dödsbacken är borta” och ersatt av konkreta steg. De hade tidigare frågat om högen av betongmaterial på gården. Nu var det logiskt.

kostnaden för material och formar var $600. Tidsinvesteringen var cirka 40 timmar spridda över månader. Men värdet till rätt husägare är hög.

fördelarna med att använda konkreta steg

om marken flyttar konkreta steg kan jämnas igen. Och alternativen för att avsluta betong fortsätter att växa med nya färger och ytbehandlingar.,

projektet concrete steps skapade minimala störningar i marken och inga dragbetongformer upp och ner för backen. Det fanns ingen wheeling betong och nu behöver för pumpbilar. Och dessa konkreta steg var redo för omedelbar användning, ingen härdningstid. Det fanns ingen metall att korrodera, så allt var lätt att rengöra.

vad tror jag att jag måste göra för att ta dessa konkreta steg kommersiella? Först, få tryckhållfasthet test gjort och sedan få en flexurale test. (Tyvärr är det enda tillgängliga labbet 500 miles away.,)

mitt råd om att bygga konkreta steg: titta på lokala leverantörer och få ett handtag på Betongblandning kvalitetskontroll. För framtiden, jag funderar på att expandera till hands järnväg fastsättning idéer för konkreta steg. Jag ska också titta på ansvarsförsäkringskonsekvenser och hur man utvecklar en tillverkningsguide och installationsguide. Slutligen vill jag utveckla en webbnärvaro när den är klar.

en vänster svepform är under uppbyggnad och mer raka formar behövs för mina konkreta steg. Jag kommer att vilja utforma en hiss för att flytta trappor på egen hand medan demolding. Och jag vill hålla reda på timmarna att tillverka och kostnader, vilket kommer att bidra till att bestämma prissättningen.

sälja mina konkreta steg?

i vår kommer jag att utvärdera den installerade produkten för att se hur bra den överlevde frys – /tina-cykeln. Nästa test är 12 trappor återuppbygga vår promenad till sjön. Då måste jag göra några steg som ska skickas för testning., Jag är nästan på den punkt där jag kan ta över en Generalentreprenör och en landscaper att mäta försäljningsintressen.

Jag hoppas att skriva ytterligare artiklar som beskriver mögeltillverkning, Betongblandning och framstegen med att få idéer till marknaden.